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　　火泥熔模具 放熱焊模具簡(jiǎn)介：

　　火泥熔模具 放熱焊模具由高純石墨制成，用于接地放熱焊接的焊頭成型。一個(gè)完整的模具由模具體、頂蓋、鉸鏈構(gòu)成。

　　火泥熔模具 放熱焊模具主要性能：

　　火泥熔模具 放熱焊模具做工精細(xì)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，性能優(yōu)異、使用時(shí)間長(zhǎng);操作簡(jiǎn)單，不需要外部電源和熱源，焊接成本低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　火泥熔模具 放熱焊模具使用范圍：

　　非常適用于野外電纜及其他金屬構(gòu)件的焊接，適用于陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結(jié)構(gòu)焊接或銅芯電纜之間的連接。

　　放熱焊接 - 基本分類(lèi)

　　一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：

　　M O + Al ===== M + AlO + 高溫(其中M為需要的可用金屬)

　　二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。

　　三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

　　放熱焊接 - 優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

　　1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。

　　2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。

　　3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。

　　4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

　　5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員。

　　6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。

　　與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。

　　放熱焊接 - 應(yīng)用領(lǐng)域

　　• 防雷接地及浪涌保護(hù)。

　　• 電氣設(shè)備接地工程處理。

　　• 石油化工工程建設(shè)。

　　• 鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。

　　• 智能化大廈建設(shè)。

　　• 陰極保護(hù)。

　　放熱焊接 - 操作步驟

　　1、將模具與導(dǎo)體清潔并烘干;

　　2、將待連接導(dǎo)體放入模具夾緊，無(wú)縫隙;

　　3、將鋼碟放入反應(yīng)腔底部;

　　4、導(dǎo)入焊粉，而后撒上引火粉;

　　5、將少量引火粉撒于模唇口，在蓋上模蓋;

　　6、使用專(zhuān)用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃火粉;

　　7、焊粉在耐高溫的模具中反應(yīng);

　　8、等待數(shù)十秒，打開(kāi)模具并清潔模具，為下次連接做準(zhǔn)備;

　　放熱焊接 - 使用注意事項(xiàng)

　　• 施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。

　　• 施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

　　• 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開(kāi)縫。

　　• 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。

　　• 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。

　　• 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。

　　• 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

　　• 操作人員不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工。

　　• 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少 1.50米 。

　　• 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

　　• 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。

　　• 對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。

　　放熱焊接 - 模具與模夾的準(zhǔn)備與要點(diǎn)

　　1、使用前用加熱工具干燥模具(如烘干箱或噴燈),驅(qū)除水氣。久末使用的模具內(nèi)含有水分，尤其是前次使用完后仍留有殘?jiān)哪＞?，水分更?

　　2、清潔火泥熔模具 放熱焊模具，請(qǐng)使用軟毛刷或其他軟性物質(zhì);

　　3、檢查火泥熔模具 放熱焊模具接觸面的密合度，防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙出滲漏出來(lái);

　　4、火泥熔模具 放熱焊模具模夾是用于開(kāi)合模具的，模夾的緊密程度對(duì)焊接的效果有影響，請(qǐng)?jiān)俸附娱_(kāi)始之前認(rèn)真檢查模夾，并做適當(dāng)調(diào)整;調(diào)節(jié)方法如下：(a)使模夾置于打開(kāi)狀態(tài)(b)松開(kāi)模夾固定栓鎖扣(c)取出固定栓(d)調(diào)整5、調(diào)節(jié)螺絲，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(松)(e)插入固定栓與鎖扣(f)開(kāi)合模夾，觀察效果

　　6、安裝調(diào)節(jié)模夾，將模夾的密合度與模具的密合度調(diào)整到狀態(tài);

　　7、火泥熔模具 放熱焊模具由石墨制成，非常的脆弱，無(wú)法承受拋甩與力量沖擊，故不可講超過(guò)模具銘牌所示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具，或使用金屬物質(zhì)，堅(jiān)硬的工具等來(lái)清除殘?jiān)?

　　8、如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用如下方法彌補(bǔ):(a)使用適當(dāng)厚度的銅套管(2)使用銅片或銅帶(3)使用密封劑(4)使用高溫棉帶;

　　9、火泥熔模具 放熱焊模具按上述步驟保養(yǎng)，使用壽命可達(dá)50-100次以上。